1、天津电炉的操作人员必须了解以下几点：
A、天津电炉及其辅助设备的结构和性能。
B、天津电炉的配电系统、控制系统的布置以及安全装置的位置等。
C、天津电炉的操作工艺以及安全操作规程。
2、天津电炉运行前准备工作检查。
A、电炉的电源是否正常，是否有断相、短路或是裸线等情况。
B、检查接地装置接线处的接触是不是良好。
C、检查加热元件是不是有损坏的地方，各连接处的接触是不是良好，有没有与炉体及罩壳相接触的地方。
D、检查温控系统是不是有不正常的现象。
E、检查炉门升降、台车进出运行是不是正常。
3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。
4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。
5、工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。
7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。
8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常，
9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。
10、炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。
11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。
12、电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。
13、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，焊条采用50%白云粉末混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。
14、定期校验仪表、热电偶的偏差情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
